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施工項目成本管理問題根源

2019/12/18 9:49:35 |  62次閱讀 |  來源:網友轉載   【已有0條評論】發表評論

有搞好每個項目的成本管理,才能給企業帶來經濟效益,然而近十年來,雖然一些施工企業意識到項目是企業的成本中心,受長期計劃經濟管理體制的影響,在項目成本管理的深度和廣度方面,在成本管理的方法上,還存在不少問題。因而推行了項目法施工,取得了一定的成效。

成本核算就事論事,指導意義不大。首先,財務、材料、合同,計劃統計等各個部門的工作脫節,項目管理比較盲目,缺乏邊干邊算的意識,以至出現有預算沒有核算,沒有項目經濟分析比較,沒有節超的建議和措施。即使能夠從結算上反映項目的盈虧,但弄不清節超的原因及哪個環節的節超,哪個分部分項工程的節超,從而導致了一些項目前期盈利,中期保本,后期虧損的不正常現象的出現。

項目管理人員經濟觀念不強。雖然每個項目都配有預算員,但大多數預算員說不清自身的職能,沒有將成本預算和成本核算結合起來。由于項目沒有階段成本分析,沒有分部分項工程成本分析,沒有實際成本與預算成本、計劃成本的比較,沒有工班成本分解,因此對項目施工指導意義不大;再加上獎勵機制不健全,獎罰辦法不落實,成本節超與個人收入不掛鉤,因此項目管理人員對成本情況并不十分關心,不少人除了關心一下進度是否跟的上之外,根本就不知道自己所負責工程部分的計劃成本、預算成本和實際成本情況。由于沒有階段成本控制,沒有分部分項工程成本控制,所以最后項目完工后也沒有成本控制,有時甚至發生項目嚴重虧損尚不知道問題出在哪里。

材料管理不嚴,浪費現象嚴重。工程材料費占施工產值的70%以上,是施工企業降低工程成本的主要途徑。加強材料管理,首先是材料的采購,做到貨比三家,在保證質量的前提下,選擇價格較低的材料。一般項目虧損,都存在材料管理不嚴,浪費現象嚴重的問題。如沒有領用料制度,或制度無人執行,致使材料進場無數,出庫無數,余料無回收,失竊浪費現象嚴重。尤其是計件承包后,工人班組忙于出產量,材料、物資過量消耗;機械設備過度磨損;小型手動工具更無人愛護,有時借出有手續,還回無驗收;或下料計算不準確,廢品率超標;鋼盤堆放無人看管,遺失時有發生;腳手架采購型號不準確,造成閑置浪費;材料供應收貨記錄不全,供貨量與實際不符;沒有供貨計劃或有供料計劃而無人執行,出了問題往往追不到責任人。

不重視“不可預見成本”的管理與控制。目前,國內施工項目部重視生產成本,弱視質量成本、工期成本,而對施工生產出現的不可預見成本的發生只是順其自然,任其發生,不加以控制。工期是建設單位和施工單位之間的合同所規定的。施工企業能完成合同工期是取得良好信譽的重要條件,必須按計劃實現,嚴格履行。

如果沒有特殊原因(如有較高的提前工期獎),就沒有必要付出額外的經濟代價去縮短工期。調查表明,在許多的項目施工中,往往不能均衡地分配資源。實際上,不可預見成本也是可控制的。例如:安全事故損失,只要按照安全操作規程施工,就不會發生事故,相應事故損失就會避免。其他諸如政府部門罰款等也是可以避免的。

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